Pladebukning

Hos CK-Mt udfører vi pladebukning efter dit behov

Moderne udstyr til pladebukning gør fremstilling af komplekse former og designs med høj præcision muligt. Vi udfører professionel CNC-styret kantbukning af metalplader og sørger for, at du altid får det mest optimale resultat.  

Vi anvender en ERMAKSAN 175T kantpresser, som kan bukke op til 3100 mm i længden. Derudover har vi en AMADA 100T kantpresser.
Amada-maskinen har en begrænsning på 100 tons, men har til gengæld 50% bedre ydeevne.
 

Med vores to maskiner producerer vi store mængder af formede metaldele inden for kort tid. De to kantbukkere supplerer hinanden effektivt ved at producere med forskellig styrke. Herved kan vi tilbyde dig hurtige leveringstider, som kan være afgørende for netop din ordre.  

Læs mere om vores moderne maskiner til metalbearbejdning og tekniske specifikationer.

Pladebukning inden for metalbearbejdning 

Hos produktionsvirksomheder spiller pladebukning en central rolle i at opfylde mange forskellige industriers behov for præcise og skræddersyede metalprodukter.  

Pladebukning muliggør stor fleksibilitet i design og formgivning af metaldele, hvilket gør det til en uundværlig proces i moderne metalforarbejdning og fremstilling. 

 

Processen inden for pladebukning  

Processen begynder typisk med en flad metalplade, der skal bøjes eller formes i henhold til de nøjagtige specifikationer og designkrav. Dette gøres ved hjælp af en kantbukkemaskine, der er udstyret med en række værktøjer. Operatøren indstiller maskinen til de ønskede vinkler og mål, hvorefter pladen føres ind i maskinen. 

Under pladebukningsprocessen påvirkes materialets indre struktur, hvilket gør det muligt at ændre formen uden at beskadige materialet. Det er afgørende at vælge den rigtige temperatur, bøjningsradius og vinkel for at opnå det ønskede resultat.

Derudover kan pladebukning udføres i en række forskellige måder, herunder V-bukning, U-bukning og rullebukning, afhængigt af produktets specifikationer. 

Pladebukning kræver en nøjagtig kontrol af maskinen og en dygtig operatør, da selv små variationer i indstillingen kan påvirke produktets kvalitet og præcision. Det er også vigtigt at tage højde for materialeegenskaber som elasticitet og styrke for at undgå deformation eller brud under processen.

 

Kontakt os i dag

Vil du vide mere?

Finder du ikke nok informationer om din ønskede opgave her på vores hjemmeside, er du altid meget velkommen til at kontakte os til en uforpligtende snak og eventuelt et tilbud på opgaven.

Ring til os på telefon (+45) 21 34 09 08 eller send en mail til ck@ck-mt.dk. Vi besvarer din henvendelse hurtigst muligt.

(+45) 21 34 09 08
ck@ck-mt.dk